Hidroksipropil metilceluloza (HPMC) është një material kimik i rëndësishëm që përdoret gjerësisht në ndërtim, ilaç, ushqim, veshje dhe fusha të tjera. Për të gjykuar cilësinë e produkteve HPMC, është e nevojshme të kryhet një vlerësim gjithëpërfshirës nga aspekte të shumta siç janë vetitë e tij fizike dhe kimike, karakteristikat e pamjes dhe efektet specifike të aplikimit.
1. Karakteristikat e paraqitjes
Ngjyra dhe gjendja: HPMC me cilësi të lartë është zakonisht pluhur i bardhë ose jashtë të bardhë ose kokrra, me ngjyrë uniforme dhe pa papastërti të dukshme në sipërfaqe. Ngjyra shumë e errët ose njolla mund të tregojnë pastërtinë e pamjaftueshme të lëndës së parë ose kontrollin e dobët të procesit të prodhimit.
Erë: HPMC me cilësi të lartë nuk ka erë të dukshme. Nëse ka ndonjë erë, mund të tregojë praninë e papastërtive ose mbetjeve kimike në procesin e prodhimit.
2. Treguesit e performancës fizike dhe kimike
Viskoziteti: Viskoziteti është një parametër i rëndësishëm i HPMC, i cili ndikon drejtpërdrejt në performancën e tij në aplikim. Zakonisht testohet nga një viskometër rrotullues ose nga një visCometer Brookfield. Viskoziteti i HPMC me cilësi të lartë duhet të jetë i qëndrueshëm, dhe diapazoni i gabimit midis vlerës së provës dhe vlerës nominale është i vogël (përgjithësisht jo më shumë se 10%±).
Shkalla e zëvendësimit: Performanca e HPMC është e lidhur ngushtë me shkallën e metoksisë dhe zëvendësimit të hidroksipropilit. Përmbajtja e metoksisë është zakonisht 19-30%, dhe përmbajtja hidroksipropil është 4-12%. Shkalla shumë e ulët ose shumë e lartë e zëvendësimit do të ndikojë në tretshmërinë dhe qëndrueshmërinë e viskozitetit të produktit.
Përmbajtja e lagështisë: Përmbajtja e lagështisë zakonisht është jo më shumë se 5%. Përmbajtja shumë e lartë e lagështisë do të ndikojë në stabilitetin e ruajtjes dhe efektin e aplikimit të HPMC.
Përmbajtja e hirit: Përmbajtja e hirit pasqyron kryesisht përmbajtjen e papastërtive inorganike në HPMC. Përmbajtja e hirit të produkteve me cilësi të lartë duhet të jetë më pak se 1%.
Tretësira: HPMC duhet të ketë tretshmëri të mirë, të jetë e lehtë për tu shpërndarë në ujë të ftohtë dhe të formojë një zgjidhje koloidale transparente dhe uniforme. Nëse shfaqen grimca të dukshme ose reshje flokuluese gjatë procesit të shpërbërjes, do të thotë që cilësia e produktit është e dobët.
3. Performanca Funksionale
Mbajtja e ujit: Në aplikimet e ndërtimit, mbajtja e ujit të HPMC ndikon drejtpërdrejt në performancën e ndërtimit. Shkalla e mbajtjes së ujit në llaçin e çimentos ose gipsin përcaktohet në mënyrë eksperimentale (zakonisht kërkohet të jetë mbi 90%) për të gjykuar cilësinë e tij.
Performanca e trashjes: HPMC mund të rrisë ndjeshëm viskozitetin e sistemit në zgjidhje, dhe efekti i trashjes duhet të jetë i njëtrajtshëm dhe i qëndrueshëm. Nëse shtresimi ose viskoziteti zvogëlohet, mund të tregojë stabilitet të dobët të produktit.
Karakteristikat e formimit të filmit: HPMC ka veti të mira për formimin e filmit dhe duhet të ketë fleksibilitet dhe transparencë të caktuar pas formimit të filmit. Formimi i pabarabartë ose i brishtë i filmit tregon cilësi të dobët të produktit.
Stabiliteti termik: HPMC me cilësi të lartë duhet të mbajë performancë të mirë në temperatura më të larta dhe nuk është i prirur për dekompozim ose një rënie të konsiderueshme të viskozitetit.
4. Metodat dhe standardet e testimit
Testimi laboratorik: Përdorni viscometers, spektrometrat, analizuesit e ASH dhe pajisje të tjera për të matur me saktësi vetitë fizike dhe kimike të HPMC për të siguruar që produkti të plotësojë standardet.
Testimi i Aplikimit: Shtoni HPMC në një sistem specifik aplikimi (të tilla si llaç çimentoje ose bojë) dhe provoni mbajtjen e tij të ujit, shpërndarjen, trashjen dhe vetitë e tjera duke simuluar kushtet aktuale të përdorimit.
Standardet Ndërkombëtare: Produkte HPMC me cilësi të lartë zakonisht plotësojnë standardet përkatëse siç janë ISO, USP, EP, etj. Këto standarde kanë kërkesa të qarta për pastërtinë e produktit, performancën dhe sigurinë.
5. Stabiliteti i produktit
Performanca e ruajtjes afatgjatë: HPMC me cilësi të lartë duhet të jetë në gjendje të ruajë vetitë e qëndrueshme fizike dhe kimike dhe performancën e aplikimit gjatë ruajtjes. Eksperimentet e përshpejtuara të plakjes përdoren për të testuar ndryshimet e tij të performancës nën temperaturë të lartë dhe mjedise të lagështisë së lartë.
Rezistenca e kripës: Substancat e kripës mund të ekzistojnë në disa mjedise aplikimi. HPMC me cilësi të lartë duhet të jetë në gjendje të ruajë tretshmëri dhe viskozitet të mirë në zgjidhjet e kripës.
6. Procesi i prodhimit të furnizuesit dhe kontrolli i cilësisë
Përzgjedhja e lëndës së parë: Prodhimi i HPMC me cilësi të lartë kërkon lëndë të para celuloze me pastërti të lartë, dhe cilësia e lëndëve të para ka një ndikim të rëndësishëm në produktin përfundimtar.
Procesi i prodhimit: Procesi modern i prodhimit dhe kontrolli i rreptë i cilësisë janë garancia e HPMC me cilësi të lartë. Furnizuesit me cilësi të lartë duhet të kenë linja të qëndrueshme prodhimi dhe pajisje të plota të testimit.
Stabiliteti i grupit: Duke krahasuar performancën e grupeve të ndryshme të produkteve, mund të gjykohet nëse procesi i prodhimit të furnizuesit është i qëndrueshëm.
7. Reagimet e përdoruesit dhe reputacioni i tregut
Vlerësimi i klientit: Efekti aktual i aplikimit dhe reagimet e përdoruesve janë referenca të rëndësishme për të gjykuar cilësinë e produkteve HPMC.
Njohja e tregut: Produktet HPMC të markave të njohura ose të përdorura gjerësisht në industri të shumta janë zakonisht me cilësi më të besueshme.
8. Masat paraprake
Kur blini HPMC, kërkesat specifike të aplikimit duhet të sqarohen dhe duhet të zgjidhen produkte të specifikimeve të përshtatshme. Në të njëjtën kohë, zbatueshmëria e produktit mund të konfirmohet më tej përmes testeve të vogla të grupeve për të shmangur humbjet e shkaktuara nga mospërputhja e performancës.
Koha e Postimit: Shkurt-15-2025