Në procesin e prodhimit të llaçit të thatë të pluhurit të stuko, zgjedhja e viskozitetit të hidroksipropil metilcelulozës (HPMC) është thelbësore për performancën e produktit. HPMC është një eter i rëndësishëm celulozë, i përdorur gjerësisht në materialet e ndërtimit, veçanërisht në pluhur stuko dhe llaç të thatë, duke luajtur një larmi rolesh të tilla si trashja, mbajtja e ujit dhe përmirësimi i performancës së ndërtimit.
Funksionet dhe efektet e HPMC
Në llaçin e thatë të pluhurit të stukullave, HPMC kryesisht luan funksionet e mëposhtme:
Mbajtja e ujit: HPMC mund të thithë dhe të mbajë ujin, të zvogëlojë humbjen e ujit gjatë aplikimit, duke zgjatur kështu kohën e funksionimit të materialit dhe duke siguruar cilësinë e ndërtimit.
Trashja: HPMC siguron viskozitet dhe qëndrueshmëri të përshtatshme, në mënyrë që pluhuri i stukës ose llaçi i thatë shpërndahet në mënyrë të barabartë gjatë përzierjes, rritjes së ngjitjes dhe butësisë së ndërtimit.
Anti-Slip: Viskoziteti i siguruar nga HPMC mund të zvogëlojë në mënyrë efektive rrëshqitjen e materialeve gjatë ndërtimit, veçanërisht gjatë ndërtimit të murit.
Përmirësimi i anti-shtabit: Rritni stabilitetin e materialeve gjatë ndërtimit vertikal për të parandaluar rrëshqitjen.
Përzgjedhja e viskozitetit të HPMC
Viskoziteti i HPMC ndikon drejtpërdrejt në performancën dhe efektin e aplikimit të llaçit të thatë të pluhurit, kështu që është shumë e rëndësishme të zgjidhni viskozitetin e duhur. Këtu janë disa parime dhe konsiderata për zgjedhjen e viskozitetit:
1. Kërkesat e ndërtimit
Viskoziteti i lartë HPMC (100,000cps dhe më lart):
I përshtatshëm për ndërtim me kërkesa të larta vertikaliteti, të tilla si pluhur stuko në mure të larta.
Mund të përmirësojë vetitë kundër rrëshqitjes dhe të zvogëlojë rrjedhën e materialeve në sipërfaqet vertikale.
Rritja e mbajtjes së ujit, e përshtatshme për temperaturë të lartë ose kushte të klimës së thatë për të parandaluar humbjen e tepërt të ujit.
Siguroni një efekt të fortë trashje, i cili është i favorshëm për ndërtimin e veshjeve më të trasha.
Viskoziteti i mesëm HPMC (20,000cps në 100,000cps):
I përshtatshëm për ndërtimin e zakonshëm të murit dhe nivelin e dyshemesë.
Balancon kohën e funksionimit dhe rrjedhshmërinë e ndërtimit, të përshtatshme për një sërë kushtesh klimatike.
I përshtatshëm për aplikime që kërkojnë anti-saging të mirë, por nuk kërkojnë viskozitet jashtëzakonisht të lartë.
Viskoziteti i ulët HPMC (10,000cps dhe më poshtë):
Përdoret për pluhur stuko që kërkon rrjedhshmëri më të lartë, siç janë veshjet e hollë.
Ndihmon për të përmirësuar nivelin dhe butësinë e materialit dhe është i përshtatshëm për trajtim të imët në sipërfaqe.
I përshtatshëm për zonat me mjedise relativisht të lagështa ndërtimi.
2. Përbërja dhe raporti i materialit
Formulat me përmbajtje të lartë mbushëse zakonisht kërkojnë HPMC me viskozitet të lartë për të siguruar efekt të mjaftueshëm të trashjes dhe për të siguruar qëndrueshmërinë e materialit.
Formulat që përmbajnë agregate të shkëlqyera ose që kërkojnë qetësi të lartë mund të përdorin HPMC me viskozitet të ulët për të siguruar rrjedhshmëri të mirë dhe rrafshësi të materialit gjatë ndërtimit.
Formulat me polimere të shtuara mund të kërkojnë HPMC me viskozitet të mesëm ose të ulët për të shmangur trashjen e tepërt që ndikon në performancën e ndërtimit.
3. Kushtet e mjedisit
Temperatura e lartë dhe klima e thatë: Zgjidhni HPMC me viskozitet të lartë për të zgjatur kohën e hapur të materialit dhe për të zvogëluar problemet e ndërtimit të shkaktuara nga avullimi i shpejtë i ujit.
Temperatura e ulët dhe mjedisi i lagësht: Zgjidhni HPMC me viskozitet të ulët ose të mesëm për të shmangur koagulimin ose viskozitetin e tepërt të materialit në një mjedis të lagësht.
4. Procesi i Ndërtimit
Spërkatja mekanike zakonisht kërkon rrjedhshmëri të mirë të materialit, kështu që zgjidhet viskoziteti i ulët HPMC.
Për nivelin manual, viskoziteti i mesëm HPMC mund të zgjidhet për të siguruar operueshmëri të mirë ndërtimi.
Testimi dhe kontrolli i viskozitetit të HPMC
Kur zgjidhni HPMC, përveç vlerës së viskozitetit, tretshmëria e saj, transparenca e zgjidhjes, mbajtja e ujit, etj. Një visCometer rrotullues zakonisht përdoret për të matur viskozitetin e zgjidhjes HPMC në temperatura të ndryshme dhe nivele të qethjes për të siguruar performancën e tij në aplikimet aktuale.
Testim laboratorik
Viskoziteti dhe performanca e HPMC mund të testohet në laborator nga hapat e mëposhtëm:
Përgatitja e Shpërndarjes: Shpërndani HPMC në temperaturën e dhomës dhe siguroni shpërbërjen e plotë dhe asnjë grimcë.
Matja e viskozitetit: Përdorni një viskometër rrotullues për të matur viskozitetin me ritme të ndryshme të qethjes.
Testi i mbajtjes së ujit: Vlerësoni kapacitetin e mbajtjes së ujit të HPMC për të siguruar që ai mund të mbajë lagështi të mjaftueshme në temperatura të larta.
Testi i aplikimit: Simuloni kushtet aktuale të ndërtimit për të vëzhguar efektin e HPMC në performancën e ndërtimit të llaçit të thatë të pluhurit të stuko.
Kontroll i cilësisë
Gjatë procesit të prodhimit, çdo grup i HPMC duhet të kontrollohet rreptësisht për cilësi, duke përfshirë testimin e viskozitetit, testimin e pastërtisë, etj., Për të siguruar qëndrueshmërinë e produktit dhe performancën e qëndrueshme.
Përzgjedhja e HPMC me viskozitet të duhur është thelbësore për prodhimin e llaçit të thatë të pluhurit të stuko. HPMC me viskozitet të lartë është i përshtatshëm për mjediset e ndërtimit që kërkojnë mbajtje të lartë anti-SAG dhe ujë, viskoziteti i mesëm HPMC është i përshtatshëm për kushte të përgjithshme të ndërtimit, dhe viskoziteti i ulët HPMC është i përshtatshëm për aplikime të holla të veshjes që kërkojnë rrjedhshmëri të lartë. Prodhuesit duhet të optimizojnë viskozitetin e HPMC bazuar në skenarë specifikë të aplikimit, kushte mjedisore dhe kërkesat e ndërtimit, të kombinuara me rezultatet e testit laboratorik, për të përmirësuar cilësinë e produktit dhe efektet e ndërtimit.
Koha e Postimit: Shkurt-17-2025